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　　增強(qiáng)聚丙烯管表面出現(xiàn)裂紋的原因

　　增強(qiáng)聚丙烯管在使用的時(shí)候，有時(shí)我們會(huì)發(fā)現(xiàn)其表面會(huì)出現(xiàn)裂紋的情況，裂紋的產(chǎn)生往往與其生產(chǎn)工藝是息息相關(guān)的，在生產(chǎn)的過程中一些操作手法的不當(dāng)使得裂紋現(xiàn)象出現(xiàn)，為了避免裂紋的情況需要我們?nèi)チ私庠?，下面就來給大家分析一下。

　　1、增強(qiáng)聚丙烯管在成品之前的軋件有耳子；軋制過程各道工序產(chǎn)生的耳子、飛邊、嚴(yán)重刮傷、輥槽嚴(yán)重磨損等情況；對(duì)有嚴(yán)重缺陷的坯料清理不當(dāng)。

　　2、軋制時(shí)，鐵水中存在夾雜物，且氧含量較高，產(chǎn)生氧化物，在制造過程中并未對(duì)其進(jìn)行清理，從而產(chǎn)生裂紋。

　　3、鐵水中含有大量氣體，當(dāng)鐵水凝固時(shí)氣體排出形成氣泡，靠近鑄坯外層的氣泡成為皮下氣泡，在鐵坯表面下呈蜂窩形垂直排列。通常鐵坯經(jīng)過軋制后內(nèi)部氣泡能焊合，但是，有些皮下氣泡距離表面較近，加熱時(shí)，當(dāng)鐵坯表面發(fā)生氧化或燒損時(shí)，皮下氣泡便會(huì)暴露出來，發(fā)生氧化，無法焊合，從而使增強(qiáng)聚丙烯管產(chǎn)生裂紋。

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