pp管和frpp管的焊接原理
生產pp管和frpp管都是以聚丙烯為原材料，不同的是frpp管是為了提高管子的強度和耐高溫的特性而采用偶聯劑添加玻璃纖維改性原材料聚丙烯而生產出來的，pp管和frpp管憑借著出色的耐腐蝕性，抗壓性，化學穩定性好以及質地輕便于安裝，使用壽命長等特點，在各行業中應用非常廣泛，尤其是在化工行業，醫藥行業、環保行業都是較為顯著的。那么我們接下里來要說的是關于pp管和frpp管的一些焊接工藝的介紹，根據實地的安裝工程的反饋，考慮到管道的敷設和架設需要切割和焊接的工作環節，那么我們就重點詳細介紹pp管和frpp管的焊接工藝要領，以及焊接的注意事項和質量把控，對顧客朋友在以后的焊接過程中，提供科學有效合理的操作流程和參考，幫助顧客朋友減少質量問題，提高pp管和frpp管的焊接質量。
從化學的角度來講，pp管和frpp管這兩種管材的原料聚丙烯是長鏈分子結構的高潔凈度聚合物，長鏈分子之間無規則的貫穿和纏繞而形成分子團結構是pp管和frpp管具備良好力學性能的關鍵，管子焊接過程中分子隨著溫度的升高，導致結構發生變化。從直觀上看，管材會表現出兩種狀態，前一階段是彈性狀態，后已經階段是粘流狀態，這是一個升溫的過程，而焊接pp管和frpp管則需要達到粘流狀態下才能進行。因為需要焊接的管材只有在粘流狀態下才能使分子之間距離變大和大分子鏈的活動能力變強，這時在外力輔助作用下促使長鏈分子重新進行重疊和纏繞，等到溫度自然冷卻后再解除外力輔助，這時的管材還能保持這種分子重組的狀態，這就是解釋了為什么推薦熱熔焊接的原因，能使pp管很大限度的保證原有的性能。
整個焊接的過程，溫度的控制關乎著管材的焊接質量，pp管焊接端達到粘流狀態是溫度上升的一個過程，如果達不到這種溫度，或者說因為溫度達不到使管材出現這種粘流狀態情況下焊接，管材之間的分子得不到充分的重組和纏繞，這樣的焊接我們認為是表面焊接，在實際應用過程中會出現質量問題。另一個要說的是溫度過高的情況，超過粘流狀態變成稀薄的液體狀態，導致整個焊接面的分支結構被破壞，這樣的焊接結果就是失去了pp管原有的特性，說白了就是一塊很脆的塑料，在遇到壓力的情況下很容易發生脆裂。網站很多人說，為什么pp管的焊接處總是出現斷裂，這是就過分高溫熔接的結果。
所以pp管和frpp管的焊接要具備三個基礎條件，焊接面的潔凈，焊接的溫度和適當的外力。溫度的控制范圍在253℃-275℃，要取決于焊接設備恒溫時間，這對焊接設備的熱能儲備能力和應急補充能力有嚴格的要求。外力的輔助是為了加劇分子變性，使其充分融合纏繞，外力應該妥善控制，過小使管材之間等不到充分重組重疊和纏繞，過大會將粘流狀態的溶質擠出熔接部位，導致熔接面接觸的大多都是高彈狀態，無法正真熔接。